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Indice de fusion et indice de volume

TESTEUR MFR/MVR

  • N° de modèle 1709
  • Tests sur les matières premières

Définir avec précision le comportement à l’écoulement des thermoplastiques

Le testeur MFR/MVR 1709 sert à déterminer l’indice de fluidité des matériaux thermoplastiques. Dans la version de base, l’indice de fluidité à chaud (MFR) peut être déterminé en plaçant manuellement des poids de contrôle de 2,16 kg et 5 kg. Une mesure automatique de course est disponible en option pour l’indice de fluidité en volume (MVR). Il propose en option l’application de poids motorisée jusqu’à 21,6 kg ainsi qu’un dispositif de découpe automatique. L’appareil dispose en outre d’une interface pour une balance de précision afin que les valeurs déterminées puissent être transmises directement au testeur. Une autre interface permet de le connecter au système éprouvé IPT-Datalogging afin de pouvoir imprimer les résultats de test et de les archiver par la suite. L’appareil est commandé via un écran tactile intégré facile à utiliser. De nombreux accessoires pour le nettoyage du canal d’essai de la buse et du piston sont bien entendu inclus dans la version standard. 

Normes

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  • ISO 1133
  • ASTM D 1238

Téléchargements

Caractéristiques et fonction

La version de base permet de tester des températures comprises entre 50 °C et 300 °C. En option, des températures allant jusqu’à 450 °C peuvent être atteintes. 
La température de consigne peut être prédéfinie par paliers de 0,1 K. La précision de réglage est de 0,2 K.
Un système de réglage auto-optimisé par un microprocesseur avec deux circuits de chauffage et de régulation séparés garantit une grande précision temporelle et spatiale de la température dans le canal d’essai. Pour mesurer la température, des thermomètres à résistance de platine extrêmement précis (Pt 100) sont intégrés à la hauteur de la buse et au centre du cylindre.

L'écran tactile

L’écran tactile intégré permet de saisir les paramètres de test, de suivre le test et d’afficher les résultats. L’unité centrale intégrée commande le déroulement du test, gère les données d’essai, calcule les résultats de test et gère les interfaces pour l’enregistrement des données ainsi que pour la balance de précision électronique.  Il est possible de saisir une plage de tolérance pour évaluer les mesures valables.  Les valeurs mesurées non valables sont alors spéciale- ment marquées dans le protocole de contrôle, mais ne sont pas utilisées pour le calcul de la valeur moyenne. 

Le dispositif de découpe

Le dispositif de découpe provient de notre modèle précédent qui a fait ses preuves. Il se compose d’une tête de coupe et d’une commande électronique. La tête de coupe porte la lame de coupe qui peut se déplacer dans deux directions. Elle a une longue durée de vie et est facile à changer. Pendant le processus de coupe, la lame suit une courbe semblable à l’hystérésis. Cela permet d’éviter en grande partie que les sections ne collent à la lame.
En plus des paramètres de base, les entrées spécifiques suivantes sont nécessaires pour effectuer les différents types de tests dont les tests MFR : le temps par palier d’essai et le nombre de paliers. Les tests MVR peuvent être effectués soit en spécifiant le temps par mesure, soit en spécifiant la course par mesure. Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de couper le matériau à tester. 
La particularité de cet appareil est qu’il permet de calculer la valeur MFR correspondante à la fin d’un test MVR. Pour cela, il faut entrer la densité de l’échantillon (à la température d’essai). Il est également possible de déterminer la densité après un test MVR. 

Les procédures d'essai

Les paramètres d’essai correspondants doivent tout d’abord être saisis sur l’écran tactile ou, en option, sur le DataLogging. Si un programme d’essai a déjà été enregistré, il est possible de le rappeler en indiquant le numéro de programme correspondant. Lorsque la phase de chauffage est terminée (indication de disponibilité par LED et signal sonore), il faut introduire l’échantillon dans le canal d’essai. Après avoir saisi « Démarrer le test », l’appareil exécute alors automatiquement le test et démarre automatiquement le test réel après le temps de préchauffage.
Lors du test MFR et de la détermination de la densité, les sections d’essai sont séparées en fonction du nombre présélectionné. Le poids déterminé des sections pesées manuellement est soit saisi sur l’écran tactile, soit transmis directement à l’appareil si une balance de précision est connectée. Lors d’un test MVR, le volume est calculé à l’aide de la mesure automatique de la course.  À la fin de chaque test, une évaluation est lancée à l’aide de la touche « Calcul ». Peu après, le résultat du test s’affiche à l’écran.

Périphériques et complémentaires

GRANULATEUR DE LABORATOIRE

  • N° de modèle 1665
  • Préparation des échantillons
Le granulateur de laboratoire a été conçu pour fabriquer des granulés à partir de tranches de tubes ou de plaques en plastique pour, par exemple, déterminer les valeurs MFR/MVR.

Normes

  • ISO 1133
  • ISO 1183
  • ASTM D 1505
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BALANCE DE PRÉCISION

  • N° de modèle H3000
  • Préparation des échantillons
Analysewaage

La balance de précision trouve sa place dans tout laboratoire d’essai. Elle sert à déterminer avec

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