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Kritischen Druck ermitteln

RCP-S4-PRÜFGERÄT

Zuverlässig den kritischen Druck für Rissfortpflanzung ermitteln

Das RCP-S4 Prüfgerät Modell 1671 ist entwickelt um Prüfungen an Rohren bis DN 630 durchzuführen. Durch die gemäß ISO 13477 vorgeschriebene Prüflingslänge von 7xDN sowie den ebenfalls in der Norm vorgeschriebenen Verschlüssen, dem Amboss, dem Außenkäfig und den innenliegenden Kompressionsplatten entstehen aufgrund Abmessungen und Gewicht enorme Schwierigkeiten in der Handhabung was eine manuelle Durchführung der Prüfung unmöglich macht. Ebenso wird die normkonforme Durchführung der Prüfung, welche eine Initiierung des Risses innerhalb von nur 3 Minuten nach Entnahme aus der Konditionierumgebung fordert, im manuellen verfahren praktisch unmöglich da in dieser kurzen Zeit der Prüfling korrekt unter dem Schlagmesser positioniert werden muss und ebenso der Druckaufbau im Inneren des Prüflings erfolgen soll.

Standards

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  • ISO 13477

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Features und Funktion

Automatische Prüflingszuführung: Das RCP-Prüfgerät ist über Schienen mit der Tiefkühlzelle verbunden. Über diese Schienen lässt sich ein motorisch betriebener Wagen durch eine pneumatisch betätigte Öffnungsklappe in der Seitenwand der Tiefkühlzelle von der Tiefkühlzelle bis zum Prüfgerät fahren. Nachdem der Prüfling montiert wurde, wird dieser auf dem Wagen in einer entsprechenden Aufnahme fixiert und mit der Druckversorgung verbunden.
Im Anschluss wird der Prüfling für die vorgesehene Zeit in die Tiefkühlzelle zur Konditionierung gefahren.
Nach Ablauf der Konditionierungszeit, die automatische Entnahme des Prüflings aus der Tiefkühlzelle ausgelöst werden. Dabei wird der Prüfling unter das Schlagmesser gefahren und bereits während der Fahrt mit dem Druckaufbau begonnen. Bedienung und Visualisierung erfolgen dabei über Bedienterminal mit Touch-Screen. Dieses wird zum Schutz des Bedieners außerhalb des kundenseitig zu erstellenden Schutzbereiches installiert (Gefahr von fliegenden Kunststoffteilen!)
Positionssensoren: Die korrekte Position des Prüflings unter dem Schlagmesser wird automatisch über entsprechende Sensorik abgefragt und sichergestellt und eine Auslösung des Schlagmessers bei Nichtanwesenheit des Prüflings verhindert.
Konformität und Sicherheit: Der im Vorfeld beschriebene Prozess wurde gemeinsam mit führenden Materialherstellern entworfen, entwickelt und überprüft und sorgt sowohl für die normkonforme Durchführung des Versuches als auch für ein Höchstmaß an Sicherheit.
Variable Geschwindigkeit des Schlagmessers: Zusätzlich für die in der Norm vorgeschriebene Geschwindigkeit des Schlagmessers von 15 m/s kann für Forschungszwecke die Geschwindigkeit zusätzlich auf 10 bzw. 20 m/s eingestellt werden. Die Erhöhung der Geschwindigkeit auf ein Maximum des in der Norm vorgeschriebenen Toleranzbereiches kann hilfreich sein um eine Risslänge von mindestens 1xDN zu erreichen (vgl. ISO 13477, §10.1). Die Tatsächliche Aufschlaggeschwindigkeit wird für jeden Versuch über Hochgeschwindigkeitslichtschranken detektiert und über die Anzeige am Bedienpult ausgegeben.

Peripherie und Komplementäre

  • Probenvorbereitung

Die begehbare Kühlkammer dient zum Konditionieren von Prüflingen auf die voreingestellte Temperatur.

Standards

  • ISO 3126